Lub hauv paus yas ntawm lub rooj zaum chaw ua haujlwm yog tsim los ntawm ib qho - txheej txheem txhaj tshuaj molding. Cov kauj ruam tseem ceeb suav nrog kev sib xyaw ntawm cov khoom siv raw, siab - kub melting, siab - kev txhaj tshuaj, txias thiab shaping, thiab demolding thiab xov, kom ntseeg tau tias cov qauv muaj zog thiab kev ua haujlwm loj.
1. Raw Material Preparation: Precise Proportioning of Engineering Plastics Cov ntaub ntawv tseem ceeb yog cov nylon reinforced (PA6+GF) lossis hloov kho PP. Nyob ntawm qhov load-cov kev cai yuav tsum muaj, 20% -30% iav fiber ntau los yog cov pob zeb hauv av tau ntxiv los txhim kho kev cuam tshuam thiab kev nkag siab.
Cov khoom nyoos yuav tsum tau ua ntej- qhuav kom tsis txhob ya raws los ntawm vaporizing ntawm qhov kub thiab txias, uas tuaj yeem ua rau muaj npuas lossis lub zog tsis zoo hauv cov khoom.
2. Txhaj Moulding: Siab-Kev Txhaj Tshuaj rau hauv Precision Molds Molten yas yog rhuab mus rau 240-280℃hauv lub tshuab txhaj tshuaj molding thiab txhaj rau hauv lub kaw pwm kab noj hniav ntawm kev kub siab (kwv yees li 80–150MPa) thiab kev kub ceev los ntawm cov ntsia hlau.
Cov pwm yog precision-machined siv CNC los xyuas kom meej tias qhov yuam kev symmetry ntawm tsib- lub hnub qub puag yog Tsawg dua los yog sib npaug rau 0.2 hli, lav qhov sib npaug ntawm kev ntxhov siab.
3.Cooling and Shaping: Controlling Shrinkage and Internal Stress Cov pwm tau tsim -nyob rau hauv cov cua txias, circulating coolant kom ntseeg tau tias uniform solidification ntawm cov yas nyob rau hauv 60-90 vib nas this, tiv thaiv warping los yog internal stress concentration tshwm sim los ntawm uneven txias txias.
Cov txheej txheem Advanced siv cov pa roj- pab molding tshuab, txhaj cov roj inert rau hauv tuab- cov phab ntsa los tsim cov qauv hollow, ua tiav lub teeb yuag thaum tswj kev nruj.
4. Demolding thiab tshem tawm: Cov qauv tsim ua kom yooj yim sib cais Tom qab pwm qhib, lub ejector system thawb cov khoom tiav lawm. Lub kaum sab xis (Ntau dua lossis sib npaug li 1.5 degree) thiab txhawb nqa txoj kab hluav taws xob tsim ntawm lub hauv paus zoo txo cov adhesion rog, tiv thaiv jamming lossis ntug kev puas tsuaj.
Qee cov txheej txheem nyuaj siv cov tub ntxhais slider - rub mechanism rau lateral demolding, kom ntseeg tau qhov tseeb ntawm cov ntsiab lus.
5.Post-kev ua haujlwm thiab kev tshuaj xyuas zoo: Ua kom lub Hoobkas zoo. Tom qab tshem tawm, cov npoo yog trimmed thiab deburred, thiab rooj vag seem raug tshem tawm. Qee cov qauv siab- kawg tau txais kev kho qhov chaw los yog pleev xim.
random qauv los ntawm txhua batch undergo zoo li qub kev ntsuam xyuas (Ntau tshaj los yog sib npaug rau 1136kg) thiab poob xeem. Tsuas yog cov ua tau raws li cov qauv kev nyab xeeb thoob ntiaj teb xws li BIFMA raug tso cai tawm hauv lub hoobkas.